Mae'r prosesau gweithgynhyrchu sylfaenol ar gyfer olwynion modurol aloi alwminiwm yn cynnwys castio disgyrchiant, castio pwysedd isel, castio gwasgu, castio lled-solet, gofannu, ffurfio llif, a chyfuniadau o hynny.
Mae prosesau castio yn gymharol syml, yn gost-effeithiol, ac yn addas ar gyfer cynhyrchu màs; yn eu plith, mae castio pwysedd isel yn ddull sylfaenol ac economaidd o gynhyrchu olwynion alwminiwm. Mae castio pwysedd uchel yn dechneg gastio fwy datblygedig sy'n gallu gwella dwysedd a chryfder castio.
Mae gofannu yn ddull allweddol ar gyfer gweithgynhyrchu olwynion alwminiwm; mae'n golygu defnyddio gwasg gofannu fawr i siapio ingot alwminiwm wedi'i gynhesu dro ar ôl tro yn olwyn wag o dan bwysau penodol, ac yna ffurfio llif i ymestyn lled yr ymyl. Mae olwynion ffug yn cynnwys strwythur grawn metel wedi'i bacio'n dynn, sy'n cynnig caledwch uwch, cryfder, ymwrthedd effaith, a chynhwysedd cario llwyth, tra'n ysgafnach nag olwynion cast tebyg.
Defnyddir technoleg ffurfio llif yn aml ar ôl y cam gofannu i siapio lled yr ymyl yn union a gwella perfformiad ymhellach.
Gan gymryd{0}}castio pwysedd isel fel enghraifft, mae'r broses yn cynnwys sawl cam-fel codiad toddi, llenwi llwydni, gwasgu, dal pwysau, a rhyddhau pwysau-gydag ansawdd castio wedi'i sicrhau gan baramedrau fel pwysau, cyflymder a hyd yn rheoli'n llym ar bob cam.